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Octubre 2023

hoy hablaremos sobre el tema del espacio. Cada vez necesitamos diseñar máquinas y herramientas más compactas que ocupen menos espacio. Esto es especialmente relevante cuando se trata de motores lineales, ya que al reducir la masa en movimiento, aumentamos la dinámica aún más.

Cuando abordamos el diseño de un sistema de movimiento lineal o rotativo, uno de nuestros objetivos principales desde el principio es construirlo lo más compacto posible, utilizando menos material y siendo más ligero. Una vez que hemos tomado la decisión de qué tipo de transmisión utilizar, comenzamos a realizar una serie de aproximaciones y cálculos para determinar el tamaño de las piezas necesarias. Este es un proceso creativo y, al mismo tiempo, requiere una mayor inversión de tiempo. Debemos encontrar un equilibrio entre la robustez y el tamaño del conjunto que estamos diseñando. En la mayoría de los casos, esta fase de trabajo consume la mayor parte del tiempo dedicado al diseño.

Los motores lineales, al no requerir sistemas de transmisión mecánica como correas, cadenas, engranajes o husillos, ahorran espacio y reducen la necesidad de mantenimiento. Esto es especialmente beneficioso en aplicaciones donde la confiabilidad y el mantenimiento son críticos, como en la automatización industrial.

Diseño sencillo gracias a la tecnología de accionamiento directo

Si observamos la imagen de la portada del kit, podemos notar que la solución con motor lineal es notablemente simple. La foto muestra que el sistema de propulsión basado en el motor lineal consta únicamente de dos componentes: la bobina y la placa de imanes permanentes.

Linear motor parts

Esta imagen sugiere que incluso un ingeniero con poca experiencia sería capaz de implementar este tipo de motores en sus diseños. Los motores lineales pueden diseñarse para integrarse directamente en una estructura o sistema, lo que reduce aún más la huella espacial.

Escalabilidad en potencia y longitud

Los motores lineales ofrecen una excelente opción para lograr diferentes longitudes de recorrido o desplazamiento. Esto se logra mediante la variación de la longitud de los componentes magnéticos, como los imanes permanentes. Modificando la longitud o la cantidad de estos componentes, es posible cambiar la distancia que el motor lineal puede recorrer. Esto es valioso cuando se requiere un desplazamiento diferente para cada aplicación, como en sistemas de posicionamiento y movimiento precisos, como máquinas de impresión o sistemas de escaneo.

La clave está en que ya no es necesario diseñar completamente desde cero; simplemente agregando o quitando placas de imanes permanentes es posible variar la carrera de manera fácil, rápida y económica. Al mismo tiempo, el uso de una bobina más larga permite duplicar o triplicar la fuerza sin introducir cambios sustanciales en el diseño y las piezas. Lo mismo ocurre si optamos por motores de tamaños superiores que simplemente aumentan el ancho sin modificar ningún otro parámetro mecánico.

Mayor eficiencia en el espacio físico

Los motores lineales eliminan la necesidad de componentes mecánicos giratorios, como engranajes, poleas y husillos, lo que reduce significativamente el espacio requerido para la instalación. Esto es especialmente valioso en aplicaciones donde el espacio es limitado, como en la industria de semiconductores o la industria de ciencias de la vida (equipamiento de laboratorios).

Mayor carrera útil con menos longitud

En la siguiente imagen, podemos comparar dos soluciones: una con motor lineal y otra con una transmisión por correa dentada.

Esquema de eje con motor lineal

Representación gráfica de eje con motor lineal.

Esquema de eje con correa dentada

Representación gráfica de eje con correa dentada.

Podemos observar que la aplicación del motor lineal (utilizando la misma longitud del carro móvil como base) ofrece una mayor carrera útil. Además, en caso de que la longitud total deba ser más corta, podemos realizar la aplicación sin perder la carrera útil.

Resumen

Los motores lineales son una tecnología valiosa para ahorrar espacio en una variedad de aplicaciones, desde la industria automotriz hasta la aeroespacial y la médica, al eliminar componentes mecánicos voluminosos y mejorar la eficiencia del espacio en los sistemas. En resumen, la capacidad de escalar en potencia y longitud de recorrido con motores lineales es una característica clave que permite adaptar estos motores a una amplia variedad de aplicaciones. Esto proporciona flexibilidad para ajustar la fuerza y el recorrido según las demandas de una tarea específica, lo que es esencial en industrias que requieren un alto nivel de control y precisión en el movimiento.

Si tienes una aplicación donde te interesa mejorar las prestaciones de tu máquina ya sea velocidad, dinámica, precisión o simplemente reducir su mantenimiento ponte en contacto con nosotros.

Nuestros especialistas en tecnología Direct Drive y Módulos lineales con motor lineal te asesorarán de manera gratuita.

¡Hasta la próxima!

El equipo Sinadrives.